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                        影響硅膠O型圈壽命的因素

                        點擊次數:   更新時間:21/07/31 09:47:07     來源:www.ade-f.com
                          在需要進行密封的時候,會使用到硅膠O型圈,它的使用時間長短往往會由一些因素決定,因此,我們在使用之前,需要知道影響其壽命的因素是什么
                          一、系統溫度及油溫
                          溫度的重要性自然不用解釋,但我們要清楚知道系統溫度的升高對油溫的變化是直接影響油的黏度、油膜厚度和密封性能。因此工作溫度需保持在40~780℃確保性能無誤。
                          二、介質的變化
                          介質是促進密封圈材料的相容性及使用壽命,也是滿足各種需求而添加的各種添加劑,因此必須選擇臺適的密封材料搭配。
                          三、運轉速度
                          液壓油形成的油膜厚度是和往復系統運動速度息息相關,速度越高油膜越厚,更容易產生泄露現象。
                          四、系統壓力
                          液壓缸中形成的油壓會使活塞密封圈變形達到密封的效果,但也添加了滑動表面的磨損,引起發熱,促使系統溫升及進一步增大滑動阻力,因此要嚴格控制壓力系數。
                          五、表面摩擦阻力
                          活塞密封圈與零件的摩擦阻力是隨著運動變化的,剛開始摩擦阻力處于干摩擦,當達到一定速度,副摩擦間形成了連續油膜,摩擦阻力下降,摩擦副運動速度過高時,油膜變厚,摩擦阻力反增大。
                          六、表面的粗糙度狀況
                          活塞與活塞桿的表面粗糙度一般在0.8,其側面、底面、硬度需合適液壓活塞密封圈安裝槽的粗糙度。
                          七、接觸形壓力
                          接觸壓力要適中,適應形成一層薄薄的油膜,當壓力過小,油膜過厚,容易漏油;接觸壓力過大,油膜過薄,便形成干摩擦,降低活塞密封圈的使用壽命。
                          八、密封圈與溝槽間隙
                          油壓作用下,密封安裝槽與活塞密封圈產品滑合面在低壓一側的配合間隙,容易導致密封圈產生變形和塑性流動。為保證液壓缸的性能、精度及壽命,密封結構常設置導向元件。密封摩擦副前、后的間隙因壓力、工況、密封圈種類及材料而異。
                          九、油液的清潔度
                          液壓缸中油液的清潔度要保持,污染控制一般為NAS9級,即油中直徑大于中10μm的污物顆粒濃度必須小于3mg/100mL。
                          以上幾點內容是影響硅膠O型圈壽命的因素,在使用的時候一定要注意這幾點因素,并且我們要合理使用,并且要學會維護,通過維護,可以延長其壽命。
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